GOS

TĚSNĚNÍ GOS mezipřírubové (lité do formy)

Výroba:
Díky technologii lití do formy a následné vulkanizaci pod vysokým tlakem dosahuje těsnění nadstandardních vlastností.
Díky použití formy na každé jednotlivé těsnění je vulkanizace prováděna při teplotě 190 °C a vysokého tlaku (běžně se pryž v rolích vulkanizuje při teplotě 140 °C při tlaku, který udávají jen přítlačné válce při vulkanizaci).
Jednotlivá těsnění jako polotovar ze surové pryže se vkládají do forem, kdy má polotovar výšku 5-6mm. Při teplotě +190°C a vyšším tlaku dojde vulkanizací k perfektnímu slití surové pryže ve formě s výškou těsnění 3mm. Přebytek pryže je vytlačen z formy a po vychladnutí těsnění je každé jednotlivé těsnění ručně očištěno od přetoků, čímž dochází k vizuální kontrole každého jednotlivého těsnění.

Výhody oproti vysekávanému těsnění:

• vyšší kvalita pryže s tvrdostí SHORE 85
• vyšší hustota pryže díky vyšší teplotě a tlaku při vulkanizaci
• vnitřní i vnější hrana vulkanizací zpevněna bez oděrků, čímž je mnohem odolnější proti roztržení a vystřelení těsnění (při vysekávaní těsnění dochází k narušení struktury vulkanizované pryže, a ačkoliv jsou nože sebeostřejší, vždy dochází k drobným narušení pryže v řezu vysekávacího nože)
• každé těsnění je označeno potiskem s uvedením materiálu a značkou výrobce, což garantuje materiál pro použití na pitnou vodu a značka výrobce umožňuje případné reklamace (u vysekávaného těsnění není toto možné vyspecifikovat jak výrobce, tak především materiál, ze kterého je těsnění vyrobeno)
• díky vyšší tvrdosti těsnění snadnější montáž při vkládání mezi příruby
• díky vyšší tvrdosti delší životnost těsnění

Použití:

• vodárenství a plyn